青岛天润高周波电器有限公司
感应加热设备应用实例:锤面淬火、工具类热处理、齿轮淬火、不锈钢件退火、摩托车配件淬火、模具类热处理、轴类淬火、园艺剪淬火、铜件退火、链轮淬火、水龙头焊接、标准件热镦、管材加热、铁棒加热、复合锅底焊接、铝箔封口焊接、拉手焊接、发热件焊接、木工刀具刨刀焊接、车刀焊接、卫浴洁具焊接、滚轮正切轮焊接、木工锯片锯齿焊接、空调配件焊接、高分子滤清器成型、热熔合、贵重金属熔炼、铝件焊接、夹头成型、门锁具焊接、热配合、热配合焊接、熔炼、汽车配件焊接、铜连接器焊接、电机短路环焊接、钻探合金焊接、铜塑复合管加热、高尔夫球头加热、塑料刀焊接、表壳热锻、滑雪鞋钉焊接、离合器片热处理、刀杆热膨胀、汽车连杆退火、工业缝纫机针板淬火、餐具类热锻
选型说明:根据输出功率、功率以及实现方式不同,感应加热设备可分为多种型号,适用于不同场合,选择合适的设备可有效的降低设备投资和生产成本。
频率选择应遵循以下原则:
1)被加热工件属导磁材料(如铁、普通碳钢等)频率应较低,非导磁材料(如不锈钢、铜、铝等)频率应较高。
2)对导磁材料,加热温度不超过居里点(失磁点)频率应较低,超过居里点,频率应较高(可分段采用不同频率)。
3)工件越接近圆柱体,越容易加热,频率可较低。反之,异形截面频率应较高。
4)被加热工件截面上,外缘涡流所包围面积越大,频率应越低,反之较高。
5)工件被加热部分若能放在筒状或环状感应器内部,加热效率高,频率可较低。若只能放在平板感应器旁边,加热效率低,频率应较高。
功率选择应考虑以下因素:
1)工件材质(比热、导磁性能、导电性能);2)工件有效加热区质量;3)加热温度(温升)4)加热速度;5)工件形状;6)保温性能。